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保险柜行业第一人胡小良:工匠精神就是精雕细琢的理念

文章出处:     责任编辑:     发表时间:2017-10-16

前言:这篇是来自《现代金报》的报道文章,当记者来到永发集团的的北仑白峰工厂参观时,工程师带领记者深入参观并讲解了保险箱的制造流程,展现了一个智慧创新工厂的实力。


永发在北仑白峰的工厂


工作中的数控机床


第一个在国内30多个省会城市设立了办事处和售后服务中心;第一个通过了ISO9001国际质量体系认证;第一个成为“国家级高新技术”企业;第一个通过CE、SP、UL等国际权威认证;第一个获得“中国名牌”称号;第一个成功开发智能网络枪械保险柜,进驻过北京奥运场馆,入选60周年国庆大阅兵,并且成为公安部智能网络枪械保险柜行业标准的起草者和制定者之一……

这些都是29年如一日走在制造保险柜道路上且不断创新的永发集团所取得的成绩。从1988年创办白峰坚固机械钣焊厂,1996年正式组建成立宁波永发集团有限公司,作为中国保险柜行业龙头企业,永发集团成为当今中国保险柜行业名副其实的第一品牌。而他的创始人胡小良,见证了保险柜行业近三十年来的起起落落,当仁不让地成为中国保险柜第一人物。

创业经历靠诚信、坚持、创新做成保险柜第一品牌

“我从20多岁就开始进入保险柜领域啦,最初从做配件开始,然后做保险箱、锁、门等,一晃29年过去了。一直坚持在安防领域,也没觉得枯燥,这行有很多值得研究和改进的地方,不断创新让我增加更多工作的动力。”初见胡小良就倍感亲切,从他微笑着娓娓道来之中,从少年到中年的成长蜕变历程清晰地展现在眼前。

二十几岁,正当人生年少,满载着理想和激情,积极寻觅着人生的价值。生长于南方的胡小良,似乎天生就有一种不安分的性格和很聪明的经济头脑。

1988年,改革开放逐渐深入,南方经济环境的成熟,建厂办企业热潮的涌现,让在保险箱行业滚打了三四年,积累了一定经验的胡小良跃跃欲试地办起了自己的企业——永发。虽然成立之初仅有7名员工,厂房就是自家的庭院,唯一的设备就是一台价值800元的电焊机,市场是靠挨家挨户推销,但是这些都不能阻挡他前进的脚步。

这就是永发的起步之初,发展之中,他也经历过很多的挫折,如柴油桶事件让一两年的付出血本无归,好在都挺过来了。

他坦言,这一路走来,没想到永发的巨变:1000余人的员工队伍,八大生产基地,200多项技术专利,多项产品获得了欧洲CE、SP等国际上质量权威检测机构认证,产品远销美国、英国、法国、澳大利亚等70多个国家和地区,现代化的设备:激光切割机、数控冲床、数控折弯机……

胡小良说,从“不知名的小工厂”摇身一变为“行业龙头”,靠的是长久的坚持,过硬的质量和诚信的服务,企业29年如一日地致力于产品和技术的开发创新,以及对企业长远发展的不断思考。

对于未来,胡小良说有几个设想,一个是在产品上升级,打造智能化、艺术化、情感化的保险箱,如和爱情、财运以及儿童智慧等主题相关;一个是按照智能2025的标准,打造智慧型工厂;最后一个是创新新模式、技术、产品、市场、项目几大方面的5星发展战略,同时打造战略联盟,进行全网营销。

遭遇挫折柴油桶铁皮赔掉了企业这一两年的收入

创业路上并非那么一帆风顺。在胡小良刚创业的上世纪80年代末,制造保险箱柜的主要原材料是钢板,这不仅十分紧缺而且需要一次性支付高昂的费用,这让当时还处于初创阶段的永发来说有些力不从心。

这种情况下,许多企业走了“捷径”,买来当时比较便宜的旧柴油桶,打磨平整后充当钢板使用。“也不知道是哪家先想出来的歪点子,但就是这柴油桶,让我在创业中第一次有了切肤之痛。”胡小良回忆道。

柴油桶铁皮毕竟不是钢板,永发卖出去的多台保险箱都出现了严重的生锈问题,仅1989年这一年中就有十多台保险箱生锈。为了弥补用户的损失,胡小良派人上门维修,但经过多次反复维修仍没有解决问题,有些客户开始对产品产生质疑。

“这样下去可不是办法,‘打铁还得自身硬’,口碑一落千丈的后果可不堪设想啊,不保障产品的质量,失去市场和客户的信任就是自取灭亡。”经过一段时间的思考,他一咬牙,决定报废所有的生锈保险箱,为客户免费更换全新的保险箱。换一两台、十几台对企业来说没多大的影响,但胡小良这一换就换了200多台,几乎赔掉了企业一两年的收入。

此后,痛定思痛的胡小良下定决心,在大大小小200多家保险箱生产厂家中第一个淘汰柴油桶,全部采用高成本的钢板生产保险箱。追求经济利益的同时,更加注重社会利益的增长,大力投入节能环保设备,主动放弃老旧污染工艺和设备。

多年来,保险箱的“两代升级”保证了保险箱的“安全系数”,从铁皮到钢板,从半钢板到全钢板,从防盗保险箱到国家强制性认证的3C保险箱,永发在一次次的变革之后,逐渐脱颖而出。最终,胡小良用他的实际行动赢得了客户和市场。

不断创新从中国制造华丽转身中国智造

走进永发的车间,一个个智能化设备让记者惊叹不已。

自动喷涂机械手实现自动化喷塑,省去了大量人力,令保险箱上色泽均匀靓丽,同时改善工艺操作环境,显著提高喷涂成形工艺的质量和稳定性。无缝激光切割机能让保险箱达到小于2mm的微缝状态,提高产品精度和稳定性。

“这些设备通过网络化,令整个永发保险箱生产环节实现智能化。机器换人,不仅解放人力,提高工作效率,还能使产品注入高科技元素,更加符合市场需求。”胡小良说。

在创业路上,他对创新的理解是非常深刻的,同时也在创新上尝到了甜头。

上世纪90年代初,许多保险箱企业管理者认为,保险箱没有什么花头,只要结实点、耐用点、保险点便可,而胡小良并没有认同这一看法。1993年初,永发的年产值只有区区十几万元,而他却做出了令永发管理层震惊的决定:投入比产值高出几倍的一百多万元进行技术改造。最终,永发当年便开始占领国内部分大、中城市,并首次出口海外,企业产值翻了三番。

2000年开始,其自主研发的智能网络枪柜成为业界的明星,进驻北京奥运场馆,入选60周年国庆大阅兵。同时,成为公安部智能网络枪械保险柜行业标准的起草者和制定者之一。此外,永发还自主研发出C级保险箱、防盗防火保险柜、国际主流的防磁保险柜等一系列高端产品,填补了国内科研的空白,赢得市场的赞誉。

在永发的保险柜展示区,一款天蓝色非常精致的保险柜吸引了记者的注意。这是永发研发并制造出的一款自动开启的尚酷保险箱,外观上无面板,无把手,极简风格深受年轻人喜爱。同时,它能和手机进行连接,实现远程报警、开门告知以及一键锁定等操作,这款保险柜一上市便脱销。

“在我的理解中,工匠精神就是一种对产品精雕细琢、精益求精的理念,是一种精工、创新的精神。如今,永发正在布局的4.0智慧工厂,会越来越多地将互联网的影响渗透到制造环节,通过数据的累积、传输和挖掘,将会诞生越来越多的智能化制造能力,透明和分享化将会为保险箱带来翻天覆地的变革。”对于智慧创新带来的未来,胡小良信心满满。



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